Mesin pemeriksaan linear dari China
Mesin pemeriksaan linear didorong oleh motor getaran dwi. Apabila kedua -dua motor getaran berputar secara serentak dan dalam arah yang bertentangan, daya menarik yang dihasilkan oleh blok eksentrik mereka membatalkan satu sama lain ke arah selari dengan paksi motor, dan bertindih ke arah tegak lurus ke paksi motor. adalah daya yang dihasilkan, jadi trajektori gerakan mesin skrin adalah garis lurus. Kedua -dua batang motor mempunyai sudut kecenderungan relatif terhadap permukaan skrin. Di bawah tindakan yang munasabah dari daya pengujaan dan graviti diri bahan, bahan yang memasuki peralatan dilemparkan ke permukaan skrin dan melompat ke hadapan dalam garis lurus. Beberapa jenis bahan dihasilkan melalui skrin pelbagai lapisan. Bahan -bahan di atas dan di bawah penapis spesifikasi yang ditentukan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan masing -masing untuk mencapai tujuan pemeriksaan dan penggredan.Prinsip kerjaSkrin bergetar linear menggunakan dua motor bergetar sebagai sumber getaran, dan kedua -dua gerakan yang bertentangan dengan motorsdo, supaya bahan itu terpaksa melakukan pergerakan linear parabola pada skrin. Bahan Seragam Masukkan permukaan skrin skrin bergetar membentuk proses sebelumnya melalui peranti pengedaran di port suapan mesin skrin linear, dan bahan -bahan terpaksa melalui skrin dalam proses bergerak, untuk mencapai klasifikasi spesifikasi yang berbeza.
Mesin pemeriksaan linear digunakan secara meluas dalam pemeriksaan bahan serbuk kering dalam bahan kimia, makanan, plastik, perubatan, metalurgi, kaca, bahan binaan, bijirin, baja, abrasives, seramik dan industri lain; general food industries include: almonds, activated carbon fruits , sesame, melon seeds, almonds, yam beans, nuts, dried hawthorn, corn kernels, figs, dried apricots, walnuts, betel nut, dried sweet potato, wolfberry, chestnut, soybean, cashew nut, pistachio, berry, pecan.Pemeriksaan dan penyelenggaraan mesin pemeriksaan linear secara berkala:1. Motor getaran adalah objek pemeriksaan utama, dan bolt penetapan asas sokongan dan plat skrin mesti diketatkan lagi . 3. Semak sama ada arahan kedua -dua motor getaran atau penggambaran adalah bertentangan. Sekiranya arahannya sama, pendawaian bekalan kuasa satu motor perlu diubah supaya arahan kedua -dua motor adalah bertentangan . 4. Selepas motor getaran telah berjalan secara berterusan selama 4 jam, ukur suhu galas. Suhu galas tidak boleh melebihi 75 ° C. 5. Sebelum menghentikan mesin skrin, pemakanan harus dihentikan terlebih dahulu, dan mesin skrin harus dihentikan selepas semua bahan di permukaan skrin telah dikeluarkan. Selepas tempat letak kereta, bahan -bahan dan serpihan di permukaan skrin perlu dibersihkan pada waktunya. 6. Motor getaran atau exciter perlu diisi semula selepas 3 bulan penggunaan, pembaikan kecil harus dibuat setiap enam bulan, dan pembaikan utama harus dibuat sekali setahun.
